在今天，風機的應用已經越來越廣泛，成為很多領域不可缺少的設備之一，雖然風機的種類很多，但是絕大多數的風機都有風葉，風機風葉失效就意味著風機無法正常投入使用，因此有必要了解一下風葉失效的原因，并且采取預防措施，減少失效情況的發生，讓風機可以平穩運行。

　　風葉失效的原因：

　　1、材料過于脆弱：一些風葉在使用過程中容易出現材料老化或變質現象，甚至有些廠家在制造時不選擇好的原材料，導致風葉在運作時變得太過脆弱，使其無法承受高速度旋轉而出現斷裂等現象。

　　2、設計不合理：不快速扭轉的風葉是殘留風的原因，對于由于風葉固定方式不正確或者風葉設計配合不合理等原因，殘余風流的攪動效果不好，或者是風道設計不合理的情況下，失效可能會更容易發生。

　　3、不適應環境：風機風葉失效還與環境有關系，比如不能在高溫或高濕環境下運行，也不能承受煙塵和化學氣體等物質的腐蝕。

　　預防方法：

　　1、優質材料的選擇：選擇優質鋼材或其他特別加工材料等，確保風葉具有良好的強度和韌性，能夠承受高速旋轉的要求。

　　2、合理設計和加工：從風機風葉的材料選用、形狀、重量等多個方面進行科學設計和制造，保證風葉的尺寸、舵、強度等參數達到設計要求。

　　3、合適的環境條件：必須有合適的環境條件，包括濕度、氣溫和環境氣體成分。在生產工藝上，出現異常情況時必須及時消除故障，及時替換損壞風葉。

　　4、定期維護保養：風機在運行時，需要定期對風葉進行檢查，確保風葉安裝牢固、平衡、摩擦系數、葉片角度等是否正常，葉片表面是否有腐蝕、漏氣等現象。對于檢測出來的問題及時解決，避免因小疏大。

　　風機在使用過程中風葉失效的情況是值得引起重視的，材料脆化、設計不當、環境不佳等都會導致風葉失效，因此想要提高風葉的使用效率和使用壽命，可以從選用高性能原材料、采用合理設計方案，正確使用等方面著手，希望大家都能夠正確選用風葉，為生產提供保障。